Referencer
Nedenfor er udvalgte projekter og transformationer fra min karriere. Min rolle har typisk været som projektleder eller leder, men i flere projekter har jeg også været konsulent og projektleder på søstervirksomheder.
Seriestørrelser
Optimering af seriestørrelser har medført kortere leveringstid, mindre lagerbinding og bedre leveringsoverholdelse
Jeg har arbejdet med optimering af seriestørrelser flere gange - både i min egen produktion, men også som konsulent på andre fabrikker.
Seriestørrelser bliver typisk højere, hvis de ikke reguleres. De enkelte processer har simpelthen en tendens til at runde op for at reducere antal omstillinger eller for at tilpasse med antallet af emner på råvare-pallen. Udfordringen er bl.a. mindre fleksibilitet og længere gennemløbstid, da der går længere tid, før det enkelte varenummer får plads ved processen. Den rigtige seriestørrelse kan beregnes ud fra bl.a. maskinkapacitet, omstillingstid, gennemsnitsaftræk og standardafvigelse.
Produktionsstyringssystem
Udfordringer med leveringsoverholdelse blev blev løst med introduktion af Kanban og optimeret brug af ERP.
En søstervirksomhed opleverede udfordringer med leveringsoverholdelse, og som udfordringerne voksede, mistede man overblikket. Jeg fik rollen som konsulent og projektleder, og vi fik løst udfordringerne på et halvt års tid.
Vi startede med at skabe overblik med en Brown paper- og Value stream mapping-session. Dette gav et fint overblik over den nuværende situation, og det var tydeligt, hvor vi skulle sætte ind. Løsningen indebar at etablere et Kanban-lager for varer i arbejde, samt at vi ændrede arbejdsgangene i ERP.
Layout
Nyt layout og ændrede procedure i pakkeafdeling var med til at overflødiggøre en investering i udvidelse af distributionscenter
En søstervirksomhed opleverede pladsproblemer, og antagelsen var, at det var nødvendigt at investere i en udvidelse af lagerarealet. Jeg fik rollen som konsulent for at undersøge det reelle behov grundigt. Vi fik analyseret situationen og vedtaget handlingsplaner på 2 dage.
Vi startede med at skabe overblik med en Brown paper- og Value stream mapping-session. Dette gav et fint overblik over den nuværende situation, og det var tydeligt, hvor vi skulle sætte ind. Løsningen indebar at lave flow og fokusere på varenumre med stor aktivitet.
Tavlemøder i produktionen
Daglige tavlemøder i produktionen har skabt medarbejderinvolvering og fælles forståelse for, hvad der er dagens største udfordringer og enighed om, hvordan der skal prioriteres.
Jeg har flere gange været med til at implementere daglige tavlemøder i produktionen. Typisk ønsker man fokus på sikkerhed, kvalitet, levering, produktivitet og medarbejdere. Formålet med møderne er på 5-15 min. at skabe et overblik over de faktorer, som kan standse produktionen. Det er meget individuelt, hvilke nøgletal der benyttes og, hvor mange medarbejdere der involveres og hvor ofte.